Shunchen Carbon Steel Fabrication Plate liefert präzisionsgeschnittene Komponenten für Stahlkonstruktionen, Maschinen und Wandvorhangsysteme. Mithilfe des fortschrittlichen CNC-Faserlaserschneidens für Platten von 1,5 bis 25 mm werden komplizierte Konturen und Schraubenlöcher in einem Durchgang erstellt. Unterstützt durch strenge Qualitätssicherung, optionale Feuerverzinkung und EN 10204 3.1 MTCs gewährleistet es hohe Konsistenz und schnelle Lieferung weltweit.
Eine Kohlenstoffstahl-Herstellungsplatte ist eine Kohlenstoffstahlplatte, die zur Verwendung als strukturelle oder mechanische Komponente in eine bestimmte Größe oder Form geschnitten und verarbeitet wurde. Anstatt nur rechteckige Grundplatten zu liefern, fertigt Shunchen Zuschnitte nach Kundenzeichnungen, einschließlich unregelmäßiger Konturen, Bolzenlöcher, Schlitze, Montagelöcher und anderer erforderlicher Öffnungen.
Das Grundmaterial kann je nach erforderlicher Festigkeit und anwendbarer Materialnorm Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 oder SM490 sein. Zur Standardbearbeitung gehören CNC-Faserlaserschneiden und digitales Nesting. Wenn das fertige Bauteil einen Korrosionsschutz benötigt, kann eine Feuerverzinkung und Lackierung hinzugefügt werden.
Diese Art von gefertigten Blechen ist für Kunden gedacht, die zugeschnittene Stahlkomponenten zum Schweißen, Verschrauben, zur Strukturmontage, zur Geräteherstellung oder zur weiteren Oberflächenbehandlung benötigen.
Shunchen verarbeitet Kohlenstoffstahl-Herstellungsplatten mit CNC-Faserlaserschneidanlagen. Das Schneidprogramm wird aus der freigegebenen Fertigungszeichnung generiert, so dass die gleiche Kontur und das gleiche Lochbild in einer Charge reproduziert werden können.
Für Platten mit einer Dicke von weniger als 10 mm beträgt die angegebene Maßtoleranz ≤±0,1 mm. Für 10–25 mm Platten beträgt die angegebene Toleranz ≤±0,2 mm. Die tatsächliche Toleranz wird vor der Produktion anhand der Materialstärke, Geometrie und Zeichnungsanforderungen bestätigt.
Beim Laserschneiden entsteht eine schmalere thermische Schneidzone als beim herkömmlichen Brennschneiden. Shunchen gibt eine Schnittflächenrauheit von Ra ≤12,5 μm an und kontrolliert bei der Endkontrolle sichtbare Grate und Schnittunregelmäßigkeiten.
Bei Bauteilen, die nach dem Zuschnitt direkt weiterverwendet werden können, reduziert sich dadurch die Notwendigkeit des manuellen Kantenschleifens. Wenn für ein Projekt eine bestimmte Kantenbeschaffenheit erforderlich ist, kann die Anforderung in die Fertigungszeichnung aufgenommen werden.
Durch den Schneidvorgang können im selben Produktionsvorgang unregelmäßige Umrisse, Innenöffnungen, Bolzenlöcher, Befestigungslöcher und Schlitze entstehen. Die digitale Verschachtelung wird verwendet, wenn mehrere unterschiedliche Komponenten aus derselben Grundplatte geschnitten werden müssen.
Die minimale Schnittöffnung beträgt je nach Material, Geometrie und Schnittbedingungen etwa das 0,5-fache der Plattendicke.
Q235B und A36 eignen sich für viele allgemeine Strukturanwendungen, während Q355B, A572 und S355JR eine höhere spezifizierte Streckgrenze für Anwendungen bieten, die stärkeres Strukturmaterial erfordern.
Die Materialqualität wird vor der Produktion anhand der Kaufspezifikation des Kunden bestätigt. Für entsprechende Bestellungen können Materialzertifikate mitgeliefert werden.
Herstellungsplatten aus Kohlenstoffstahl werden für eingebettete Platten, Verbindungsplatten, Grundplatten, Versteifungen, Halterungen und andere Stahlkonstruktionskomponenten verwendet. Durch vorgeschnittene Schraubenlöcher und definierte Konturen können diese Teile direkt in die Werkstatt geschweißt oder vor Ort montiert werden.
Bei wiederholten Bauteilen sorgt das CNC-Schneiden auch dafür, dass die Abmessungen und Lochpositionen zwischen den Chargen konsistent bleiben.
Maschinenhersteller verwenden geschnittene Stahlzuschnitte für Gerätebasen, Halterungen, Rahmenkomponenten, Montageplatten, Verstärkungsplatten und geschweißte Strukturteile.
Wenn das Bauteil anhand einer Kundenzeichnung hergestellt wird, kann der Schneidprozess der erforderlichen Außenkontur und Lochanordnung folgen, anstatt dass die Werkstatt des Kunden jedes Teil manuell markieren und schneiden muss.
Kohlenstoffstahl-Herstellungsplatten können zu Vorhangfassadenverbindern, Kielzubehör, Verstärkungsteilen und anderen kundenspezifischen Metallbeschlägen verarbeitet werden. Wenn das Bauteil Feuchtigkeit oder Außeneinflüssen ausgesetzt ist, kann nach dem Schneiden eine Feuerverzinkung angebracht werden.
Geschnittene Stahlkomponenten werden auch für Leitplankenteile, Schilderhalterungen, Straßenlaternenzubehör, landwirtschaftliche Maschinenkomponenten, Transportgeräte und andere gefertigte Stahlbaugruppen verwendet.
| Parameter | Spezifikation |
| Material | Q235B, Q355B, A36, A572, S235JR, S355JR, SS400, SM490 |
| Schneidmethode | CNC-Faserlaserschneiden |
| Plattendicke | 1,5–25 mm |
| Plattenbreite | 100–2500 mm |
| Maßtoleranz | ≤±0,1 mm innerhalb von 10 mm; ≤±0,2 mm bei 10–25 mm |
| Schnittoberflächenrauheit | Ra ≤12,5 μm |
| Vertikalität reduzieren | ≤0,5° innerhalb 20 mm Dicke |
| Minimale Schnittöffnung | Ca. 0,5 × Plattendicke |
| Verarbeitung | Konturschneiden, Lochschneiden, Schlitzschneiden, Schachteln |
| Oberflächenbehandlung | Schwarzblech, feuerverzinkt, lackiert |
| Materialzertifikat | EN 10204 3.1 verfügbar |
| Inspektion durch Dritte | SGS verfügbar |
| Grad | Zugfestigkeit | Streckgrenze | Verlängerung |
| Q235B | 375–460 MPa | ≥235 MPa | ≥26 % |
| Q355B | 470–630 MPa | ≥355 MPa | ≥21 % |
| Standard | Typische Noten |
| GB/T 700 / GB/T 1591 | Q235B / Q355B |
| ASTM A36 / ASTM A572 | A36 / A572 |
| EN 10025-2 | S235JR / S355JR |
| JIS G3101 | SS400 / SM490 |
Der anwendbare Standard, die Materialqualität, die Dicke und die Toleranz werden vor der Produktion anhand der Kaufspezifikation bestätigt.
Vor dem Schneiden wird das eingehende Blech auf die erforderliche Qualität und Dicke überprüft. Die Dokumentation der Mühlentests wird mit den für den Auftrag erfassten Materialinformationen abgeglichen.
Dadurch wird verhindert, dass eine andere Stahlsorte oder -dicke in die Produktion gelangt, wenn für den Auftrag eine bestimmte Materialspezifikation erforderlich ist.
Nach dem Laserschneiden überprüfen die Prüfer die kritischen Abmessungen anhand der genehmigten Zeichnung. Je nach Teil können dies Gesamtabmessungen, Konturgeometrie, Lochdurchmesser, Lochposition und Plattendicke sein.
Für die Wiederholungsproduktion können Prüfanforderungen für die ersten Teile festgelegt werden, bevor die verbleibende Charge verarbeitet wird.
Die Schnittkante wird auf übermäßige Grate, Schlacke, sichtbare Verformung und unregelmäßigen Schnitt überprüft. Anforderungen an die Oberflächenrauheit können überprüft werden, wenn sie vom Kunden angegeben werden.
Die Produktionscharge ist mit den entsprechenden Rohstoff- und Prüfprotokollen verknüpft. Für Aufträge, die eine formelle Materialdokumentation erfordern, kann ein Materialzertifikat nach EN 10204 3.1 geliefert werden.
Wenn eine unabhängige Inspektion erforderlich ist, kann vor dem Versand eine SGS-Inspektion vereinbart werden. Der Prüfumfang kann entsprechend dem Kaufvertrag definiert werden, wie z. B. Abmessungen, Materialdokumentation, Menge, Aussehen und andere vereinbarte Anforderungen.
Shunchen akzeptiert Kundenzeichnungen für maßgeschneiderte Komponenten für Kohlenstoffstahl-Herstellungsplatten. Vor dem Angebot prüft das technische Team die Zeichnung auf Materialqualität, Dicke, Abmessungen, Lochpositionen, Toleranzen und Verarbeitungsanforderungen.
Sollte ein Maß oder eine Toleranz nicht für die gewählte Materialstärke oder den Zuschnittprozess geeignet sein, kann dies vor der Produktion mit dem Kunden abgeklärt werden.
Bei Aufträgen mit mehreren Teilegrößen oder -formen werden die Komponenten durch digitales Schachteln angeordnet. Das Nesting-Layout wird entsprechend der erforderlichen Menge und den Abmessungen der Mutterplatte vorbereitet.
Dadurch wird das Schneidprogramm festgelegt, bevor die Stahlplatte in die Lasermaschine gelangt.
Nach der Zeichnungsfreigabe werden die Teile gemäß dem bestätigten Programm lasergeschnitten. Wenn die fertigen Bauteile einen Korrosionsschutz benötigen, können sie anschließend einer Feuerverzinkung oder Lackierung zugeführt werden.
Die erforderliche Oberflächenbehandlung sollte vor der Produktion festgelegt werden, da sie Auswirkungen auf den weiteren Verarbeitungsweg und die Prüfung hat.
Nach der Bearbeitung werden die fertigen Bauteile auf die vereinbarten Anforderungen geprüft. Materialzeugnisse und Fremdprüfbescheinigungen können bei Auftragserteilung erstellt werden.
Für Exportsendungen können je nach Bauteilgröße und Versandanforderungen wasserfeste Folien, Holzpaletten und Stahlbänder verwendet werden.

„Lasergeschnittene Stahlplatten sparen unsere Bearbeitungszeit vor Ort erheblich. Die Produkte von ShunChen zeichnen sich durch eine stabile Präzision und keine Grate aus, was perfekt zu unseren Anforderungen an die Montage von Stahlkonstruktionen passt. Ihre Lieferung erfolgt stets termingerecht.“
—— Omar Hassan, Projektmanager, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.
„Wir produzieren mechanische Präzisionsteile mit strengen Toleranzanforderungen. ShunChens lasergeschnittene Kohlenstoffstahlplatten weisen minimale Verformungen und eine gleichbleibende Chargenqualität auf, was unsere Ausschussrate und Produktionskosten effektiv reduziert.“
—— Li Ming, Technischer Direktor, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.
„Im Vorhangfassadenbau werden hohe Anforderungen an Aussehen und Montagegenauigkeit gestellt. Ihre lasergeschnittenen Anschlüsse weisen präzise Abmessungen und glatte Kanten auf, was unsere Installationseffizienz und Projektqualität erheblich verbessert.“
—— Zhang Wei, Einkaufsleiter, East China Curtain Wall Engineering Company
Der Hauptvorteil von Shunchen bei Stahlfertigungsaufträgen besteht darin, dass die Stahlmaterialbeschaffung, das Blechschneiden, die Oberflächenbehandlung und der Exportversand innerhalb derselben Industriegruppe abgewickelt werden können.
Die Gruppe wurde 2014 in der Stahlindustrie gegründet und hat seitdem die Bereiche Feuerverzinkung, Stahlkonstruktionsproduktion, Herstellung von Photovoltaik-Unterstützung, Lagerhaltung und Logistik hinzugefügt. Die aktuelle jährliche Produktionskapazität beträgt über 450.000 Tonnen, mit mehr als 40.000 Quadratmetern Produktions- und Lagerfläche.
Für Kunden, die vorgefertigte Komponenten kaufen, bedeutet dies, dass die Bestellung nicht zwischen einem Stahllieferanten, einer Schneidwerkstatt, einem Verzinkungsunternehmen und einem Exporthändler aufgeteilt werden muss.
Shunchen kann die Materialqualität und die Schnittanforderungen anhand der Zeichnungen des Kunden bestätigen, die Stahlplatte bearbeiten, eine optionale Verzinkung oder Lackierung veranlassen, die erforderlichen Inspektionsdokumente ausfüllen und die fertigen Komponenten für den Exportversand vorbereiten.
Konventionelle Rohstoffe werden je nach Produktionsbedarf bevorratet. Musterbestellungen können in der Regel innerhalb von ca. 3 Tagen arrangiert werden, während Großbestellungen in der Regel innerhalb von 7–10 Tagen terminiert werden. Die tatsächliche Durchlaufzeit hängt von der Materialverfügbarkeit, der Bestellmenge, der Teilegeometrie, der Oberflächenbehandlung und den Prüfanforderungen ab.
Das Unternehmen ist nach ISO 9001 zertifiziert und unterstützt MTC EN 10204 3.1 und SGS-Inspektion für entsprechende Exportaufträge.
Zu den gängigen Materialien gehören Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 und SM490. Bei der Angebotsanfrage ist die gewünschte Note anzugeben.
Der Standardverarbeitungsbereich liegt bei 1,5–25 mm. Wenn die erforderliche Dicke außerhalb dieses Bereichs liegt, kann das technische Team das Material und die Komponentengeometrie überprüfen, bevor es die Produktion bestätigt.
Ja. Kunden können CAD-Zeichnungen oder andere geeignete Konstruktionsdateien bereitstellen. Die Zeichnung wird vor der Produktion überprüft, um Abmessungen, Material, Dicke, Lochpositionen und Toleranzen zu bestätigen.
Ja. Bolzenlöcher, Befestigungslöcher, Schlitze und andere Innengeometrien können in das CNC-Schneideprogramm einbezogen werden. Lochgröße und Positionstoleranz sollten in der Zeichnung angegeben werden.
Ja. Eine Feuerverzinkung kann nach dem Zuschnitt erfolgen. Dies wird üblicherweise für Außenbauteile, Vorhangfassadenbeschläge und andere Teile verwendet, die zusätzlichen Korrosionsschutz erfordern.
Ja. Für entsprechende Bestellungen stehen Materialzertifikate nach EN 10204 3.1 zur Verfügung. Wenn die Einkaufsspezifikation des Kunden dies erfordert, kann auch eine SGS-Inspektion durch Dritte arrangiert werden.
Das Angebot erfordert normalerweise die Stahlsorte, die Dicke, die Bauteilzeichnung, die Menge, die erforderliche Toleranz, die Oberflächenbehandlung, die Prüfanforderungen und den Lieferort. Wenn die Zeichnung mehrere unterschiedliche Komponenten enthält, sollte auch die benötigte Menge für jedes Teil angegeben werden.
Musterbestellungen können in der Regel innerhalb von etwa 3 Tagen arrangiert werden, während Großbestellungen in der Regel innerhalb von 7–10 Tagen terminiert werden. Die endgültige Lieferzeit wird nach Prüfung von Material, Menge, Schnittkomplexität, Oberflächenbehandlung und Inspektionsanforderungen bestätigt.
Adresse
Shunchen Industrial Co., Ltd., Anzhuangzi Industrial Park, Stadt Xizhaizhuang, Bezirk Jinghai, Tianjin, China
Tel