Benutzerdefinierter U-Kanal

Im Produktionsprozess wenden wir zwölf strenge Prozessschritte an, die eine vollständige Kontrollierbarkeit von der Bedarfsbestätigung über die Qualitätsprüfung bis zur Produktlieferung gewährleisten. Die Formenkonstruktion erfolgt schnell und effizient und basiert auf Umformtechnologien wie Warmwalzen, Kaltbiegen oder Spritzgießen in Verbindung mit Oberflächenbehandlungen wie Verzinken oder Beschichten, um präzise Abmessungen und hohe Haltbarkeit zu gewährleisten. Während des Produktionsprozesses werden drei Passivierungsbehandlungen durchgeführt, die die Anti-Alkali-Beständigkeit verzinkter Produkte deutlich verbessern. Nach der Trocknungskontrolle und Endbearbeitung werden die Produkte verpackt und versendet.

Das Unternehmen verfügt über mehr als 300 Produktionsmitarbeiter und ein umfassendes Industriekettenlayout, das in der Lage ist, 236 kundenspezifische Spezifikationen herzustellen. Das Unternehmen verzeichnet seit 12 Jahren null Ausfälle und null jährliche Qualitätsunfälle. Mithilfe eines Triple-A-Managementsystems und mehrerer Qualitätskontrollmechanismen kann das Unternehmen Materialprüfberichte und Oberflächenbehandlungszertifikate bereitstellen.

Einzelheiten

Die kundenspezifischen U-Kanal-Produkte von Tianjin Shunchen Industrial nutzen jahrelange professionelle Produktionserfahrung und bieten maßgeschneiderte, vielfältige U-förmige Lösungen für Kunden. Diese Produktserie unterstützt eine Vielzahl von Materialoptionen, darunter Stahl, Aluminiumlegierung und Glasfaser, und weist nach präzisen Umformprozessen und Oberflächenbehandlungen eine hervorragende Tragfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Das Unternehmen hält sich strikt an nationale Standards und ist registriert. Darüber hinaus erhält es die ISO9001-Qualitätssystemzertifizierung und die EU-CE-Zertifizierung, um sicherzustellen, dass die Produkte internationalen Standards entsprechen.

Im Produktionsprozess wenden wir zwölf strenge Prozessschritte an, die eine vollständige Kontrollierbarkeit von der Bedarfsbestätigung über die Qualitätsprüfung bis zur Produktlieferung gewährleisten. Die Formenkonstruktion erfolgt schnell und effizient und basiert auf Umformtechnologien wie Warmwalzen, Kaltbiegen oder Spritzgießen in Verbindung mit Oberflächenbehandlungen wie Verzinken oder Beschichten, um präzise Abmessungen und hohe Haltbarkeit zu gewährleisten. Während des Produktionsprozesses werden drei Passivierungsbehandlungen durchgeführt, die die Anti-Alkali-Beständigkeit verzinkter Produkte deutlich verbessern. Nach der Trocknungskontrolle und Endbearbeitung werden die Produkte verpackt und versendet.

Warum uns wählen?

Der Gesamtbetrieb und die Produktqualität des Unternehmens werden durch eine Reihe zuverlässiger Zertifizierungen und Aufzeichnungen unterstützt. Das Unternehmen hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 erhalten und alle Indikatoren entsprechen den relevanten nationalen und internationalen Standards. Der gesamte Produktionsprozess ist rückverfolgbar und es werden zahlreiche Qualitätskontrollen von der Lagerung der Rohstoffe bis zur Auslieferung der fertigen Produkte durchgeführt. Wir können von Dritten ausgestellte Materialprüfberichte und Oberflächenbehandlungszertifikate bereitstellen, um die Qualität transparenter und glaubwürdiger zu machen.

Neben der Genauigkeit des Produktionsprozesses ist auch das Servicesystem umfassend. Das Unternehmen verfügt über die Fähigkeit, Produktion und Vertrieb zu integrieren und verfügt über ein zehntausend Quadratmeter großes eigenes Lager, um die Beschaffung aus einer Hand zu ermöglichen. Der After-Sales-Support gewährleistet eine Reaktionszeit rund um die Uhr an sieben Tagen in der Woche, und der Bestellfortschritt kann über achtzehn Knotenpunkte in Echtzeit verfolgt werden. Derzeit hat das Unternehmen über zweitausend langjährige Kooperationskunden, und sein Ruf in der Branche und seine führende Stärke bieten solide Garantien für jede Zusammenarbeit. Die Wahl eines professionellen Anpassungslieferanten kann den Stahlbeschaffungsprozess sorgenfreier und zuverlässiger machen.

Kundenspezifische Prozessablauf-Anforderungsbestätigung: Der Kunde stellt die Zeichnungen zur Verfügung und wir optimieren den Plan. Formdesign: schnelles Öffnen der Form. Umformbearbeitung: Warmwalzen/Kaltbiegen/Spritzguss (je nach Material). Oberflächenbehandlung: Verzinken oder Beschichten. Qualitätsprüfung und Lieferung: Maß- und Festigkeitsprüfung.

Technische Spezifikationen (vollständig anpassbar)

Material: Q235B-Stahl / Aluminiumlegierung / Glasfaser / Edelstahl (kann angegeben werden)

Oberflächenbehandlung: Feuerverzinkung (Zinkbeschichtung ≥80g/m²) / Pulverbeschichtung / Pulverbeschichtung

Typische Spezifikationen (Höhe × Breite × Dicke, mm, nicht standardmäßig verfügbar): Klein: 50 × 37 × 4,5

Mittlere Größe: 100×48×5,3

Groß: 200×73×7,0

Anpassung: Höhe 50–400 mm, Dicke 3–12 mm