Entwickelt für den Flüssigkeitstransport großer Volumina, strukturelle Festigkeit und Dimensionsflexibilität. Gebaut mit fortschrittlicher Spiralschweißtechnologie für die Bewältigung der anspruchsvollsten Pipeline-Projekte.
Spiralgeschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser eignen sich für Rohrleitungssysteme, bei denen eine große Durchflusskapazität, strukturelle Festigkeit und Dimensionsflexibilität erforderlich sind. Zu den Materialoptionen gehören Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und korrosionsbeständiger Stahl. Oberflächenbehandlungen wie Verzinkung und Korrosionsschutzbeschichtungen können je nach Fördermedium und Einsatzumgebung ausgewählt werden.
Produktmerkmale
Großer Durchmesserbereich
Rohraußendurchmesser von 219 mm bis 3500 mm unterstützen den großvolumigen Flüssigkeitstransport und den Bau großer Rohrleitungen.
Flexible Wandstärke
Wandstärken von 3 mm bis 50 mm können je nach Druck, Baulast, Einbaubedingungen und Projektvorgaben gewählt werden.
Spiralgeschweißte Konstruktion
Das Stahlband oder die Stahlplatte wird entlang einer Spiralbahn in eine zylindrische Form gebracht und durch eine durchgehende Spiralschweißnaht verbunden. Dieses Produktionsverfahren eignet sich zur Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser aus Stahlmaterial mit Standardbreite.
Mehrere Materialoptionen
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und korrosionsbeständiger Stahl können entsprechend den mechanischen Anforderungen und den Eigenschaften des transportierten Mediums ausgewählt werden.
Oberflächenschutz
Für Anwendungen, die zusätzlichen Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien, Erde oder anderen korrosiven Bedingungen erfordern, stehen Verzinkungs-, Sprüh- und Korrosionsschutzbeschichtungsoptionen zur Verfügung.
Längenflexibilität
Standardlängen sind 6 m und 12 m. Andere Längen können je nach Transport-, Installations- und Projektanforderungen besprochen werden.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Spiralgeschweißtes Stahlrohr mit großem Durchmesser |
| Rohrtyp | Spiralgeschweißtes Stahlrohr |
| Material | Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, korrosionsbeständiger Stahl |
| Außendurchmesser | 219 mm - 3500 mm |
| Wandstärke | 3 mm - 50 mm |
| Standardlänge | 6 m, 12 m |
| Längenoptionen | Kundenspezifische Längen je nach Projektanforderungen verfügbar |
| Schweißmethode | Spiralschweißen |
| Oberflächenbehandlung | Verzinken, Spritzen, Korrosionsschutzbeschichtung |
| Betriebstemperatur | -50 °C bis 450 °C, abhängig von Material und Betriebsbedingungen |
| Anwendung | Wassertransport, Öl und Gas, chemische Verarbeitung, Bergbau, kommunale Infrastruktur |
Materialien und Oberflächenbehandlung
Das Material sollte entsprechend der mechanischen Belastung, dem Transportmedium, der Temperatur, dem Druck und den Korrosionsbedingungen des Rohrleitungssystems ausgewählt werden.
Kohlenstoffstahleignet sich für allgemeine Struktur- und Flüssigkeitstransportanwendungen, bei denen Standardfestigkeit und Schweißbarkeit erforderlich sind.Legierter Stahlkann ausgewählt werden, wenn zusätzliche mechanische oder temperaturbedingte Leistung erforderlich ist.Edelstahlwird dort eingesetzt, wo eine höhere Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.Korrosionsbeständiger Stahlkann für Rohrleitungssysteme in Betracht gezogen werden, die aggressiven Betriebsumgebungen ausgesetzt sind. Entdecken Sie unser gesamtes SortimentStahlrohre und Röhrenfür weitere Optionen.
Die Oberflächenbehandlung kann je nach Installations- und Betriebsbedingungen ausgewählt werden. Durch Verzinken entsteht eine Schutzschicht auf Zinkbasis, während Sprüh- und Korrosionsschutzbeschichtungen zusätzlichen Schutz für Rohre bieten können, die im Freien, unter der Erde, in wassernahen oder chemisch exponierten Umgebungen verwendet werden. Schauen Sie sich unsere anverzinktes RohrLösungen für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Wie spiralgeschweißte Stahlrohre hergestellt werden
Spiralgeschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser werden durch einen kontinuierlichen Form- und Schweißprozess hergestellt. Stahlstreifen oder -platten werden entsprechend dem erforderlichen Material und den erforderlichen Abmessungen vorbereitet und dann entlang eines kontrollierten Spiralwinkels in eine zylindrische Form gebracht. Die Kanten werden durch Spiralnahtschweißen zum Rohrkörper verbunden.
Nach dem Schweißen wird das Rohr auf Maßhaltigkeit, Schweißqualität, Oberflächenbeschaffenheit und andere spezifizierte Anforderungen überprüft. Zusätzliche Vorgänge wie Schneiden, Abschrägen und Oberflächenbehandlung können je nach endgültiger Anwendung und Installationsanforderungen durchgeführt werden.
Im Vergleich zur Herstellung mit geraden Nähten ermöglicht die Spiralformung die Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser aus verfügbaren Stahlband- oder Plattenbreiten bei gleichzeitiger Beibehaltung der Flexibilität in Bezug auf Rohrdurchmesser und Wandstärke. Die endgültige Rohrkonfiguration sollte entsprechend der geltenden Designnorm und den Projektanforderungen ausgewählt werden. Sehen Sie sich unsere anSpiralrohrKategorie für verwandte Produkte.
Anwendungen
Wasserübertragung
Spiralgeschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser werden für Wasserversorgungsleitungen, Wasserumleitungssysteme, Entwässerungssysteme und große Wasserinfrastrukturen verwendet, bei denen eine hohe Durchflusskapazität erforderlich ist.
Öl- und Gastransport
Sie können in Rohrleitungssystemen zum Transport von Öl, Erdgas und anderen Flüssigkeiten eingesetzt werden. Materialqualität, Wandstärke, Schweißnahtanforderungen, Beschichtung und Druckdesign sollten gemäß der Rohrleitungsspezifikation bestimmt werden.
Chemische Industrie
Rohre können zum Transport chemischer Flüssigkeiten und Gase verwendet werden, wenn die gewählte Stahlsorte und Schutzbehandlung mit dem transportierten Medium kompatibel sind.
Bergbau
Rohre mit großem Durchmesser können für den Transport von Wasser, Schlamm, Schlamm und anderen Prozessmedien in Bergbau- und Mineralverarbeitungsanlagen verwendet werden.
Kommunale Infrastruktur
Zu den Anwendungen gehören Wasserversorgung, Entwässerung, Versorgungsinfrastruktur und Rohrleitungssysteme im Zusammenhang mit Straßen, Brücken, Tunneln und anderen öffentlichen Bauwerken. Wir liefern auch Baustahl fürStahlkonstruktionenUndPhotovoltaik-Unterstützung.
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle für spiralgeschweißte Stahlrohre konzentriert sich auf das Rohmaterial, die Formmaße, die Schweißnahtintegrität, die Rohrgeometrie, den Oberflächenzustand und die Endkontrolle.
- Das Rohmaterial wird anhand der angegebenen Stahlsorte und Materialanforderungen überprüft.
- Der Außendurchmesser und die Wandstärke des Rohrs werden gemessen, um die Maßanforderungen zu überprüfen.
- Spiralschweißnähte werden gemäß den geltenden Qualitätsanforderungen geprüft.
- Wenn die Produktspezifikation dies erfordert, können Ultraschall- oder andere zerstörungsfreie Prüfmethoden angewendet werden.
- Der Oberflächenzustand wird vor dem Verzinken, Beschichten oder anderen Veredelungsprozessen überprüft.
- Fertige Rohre werden vor dem Versand auf Länge, Aussehen, Abmessungen und spezifizierte technische Anforderungen geprüft.
Anpassungs- und Verarbeitungsoptionen
Spiralgeschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser können entsprechend den Anforderungen verschiedener Pipeline-Projekte konfiguriert werden. Zu den verfügbaren Optionen gehören Materialqualität, Außendurchmesser, Wandstärke, Rohrlänge, Oberflächenbehandlung, Schneiden, Abschrägen und Korrosionsschutzbehandlung.
Bei projektspezifischen Aufträgen sollten vor der Produktion wichtige Informationen wie das transportierte Medium, der Auslegungsdruck, die Betriebstemperatur, der Rohrdurchmesser, die Wandstärke, die Installationsumgebung, die geltende Norm und die Beschichtungsanforderungen bereitgestellt werden. Dadurch kann die Rohrspezifikation an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen angepasst werden, anstatt nur nach dem Durchmesser ausgewählt zu werden. Kontaktieren Sie unser Team für eineDirektes Angebot ab Werk.
Warum Shunchen wählen?
Erfahrener Stahlindustriehersteller:Tianjin Shunchen wurde 2014 gegründet und hat sich von einem Stahlhandelsunternehmen zu einem integrierten Industriekonzern entwickelt, der die Bereiche Stahlverarbeitung, Verzinkung, Korrosionsschutzbehandlung, Logistik und internationalen Handel abdeckt. Mit über 300 Mitarbeitern und jahrelanger Erfahrung in der Stahlherstellung und -versorgung versteht Shunchen die Anforderungen verschiedener technischer und industrieller Anwendungen.
Integrierte Produktions- und Verarbeitungsmöglichkeiten:Shunchen betreibt mehrere Produktionsanlagen, darunter drei Feuerverzinkungslinien, eine Produktionslinie für Stahlkonstruktionen und zwei Linien zum Korrosionsschutzspritzen. Auf über 40.000 Quadratmetern Produktions- und Lagerfläche bietet das Unternehmen Stahlprodukte mit integrierten Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich Oberflächenbehandlung und kundenspezifischer Fertigung.
Stabile Produktionskapazität:Die jährliche Produktionskapazität übersteigt 450.000 Tonnen und unterstützt die kontinuierliche Versorgung großer Bauprojekte, Infrastrukturanwendungen und Industriekunden. Die Kombination aus Fertigungskapazität und Bestandsverwaltung trägt dazu bei, die Liefereffizienz für verschiedene Auftragsanforderungen zu verbessern.
Qualitätsmanagementsystem:Shunchen erhielt 2018 die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 und wendet in der gesamten Produktion standardisierte Qualitätskontrollverfahren an. Rohstoffe, Verarbeitungsschritte, Produktabmessungen, Oberflächenbehandlung und fertige Produkte werden gemäß den geltenden Anforderungen geprüft.
Maßgeschneiderte Stahllösungen:Basierend auf unterschiedlichen Projektbedingungen bietet Shunchen maßgeschneiderte Optionen für Produktspezifikationen, Verarbeitungsmethoden, Oberflächenschutz und Lieferanforderungen. Je nach Anwendungsumgebung, baulichen Anforderungen und Einbaubedingungen können Kunden passende Lösungen auswählen. Schauen Sie sich unsere anZertifizierungenzur Qualitätssicherung.
Langfristige industrielle Entwicklung:Im Jahr 2024 erreichte der jährliche Produktionswert von Shunchen fast 2 Milliarden Yuan, was seine erweiterten Fähigkeiten von der Stahlversorgung bis hin zu umfassenden industriellen Fertigungsdienstleistungen widerspiegelt. Das Unternehmen entwickelt weiterhin Lösungen für traditionelle Stahlanwendungen und neue Bereiche wie Photovoltaik-Trägerstrukturen.
Installation und Kundendienst
Die Installation sollte gemäß der Rohrleitungskonstruktion, den geltenden Schweißverfahren und den relevanten Installationsstandards erfolgen. Für die Feldanschlüsse sollte professionelles Schweißpersonal eingesetzt werden, und die fertigen Verbindungen sollten entsprechend den Projektanforderungen überprüft werden.
Vor der Inbetriebnahme sollte die Rohrleitung auf Verbindungsqualität, Dichtheit, Maßhaltigkeit sowie Oberflächen- oder Beschichtungsschäden überprüft werden. Regelmäßige Inspektionen und Wartungsarbeiten sollten entsprechend der Betriebsumgebung und den Betriebsbedingungen der Rohrleitung durchgeführt werden.
Shunchen bietet technische Unterstützung bei der Produktauswahl, den Maßanforderungen, der Oberflächenbehandlung und bei Fragen zur Installation. Bei Projektaufträgen können die technischen Anforderungen vor der Produktion überprüft werden, um Spezifikationsabweichungen während der Installation zu reduzieren.
FAQ
Was ist ein spiralgeschweißtes Stahlrohr mit großem Durchmesser?
Ein spiralgeschweißtes Stahlrohr mit großem Durchmesser ist ein Stahlrohr, das durch Formen eines Stahlbandes oder einer Stahlplatte in eine zylindrische Form entlang einer Spiralbahn und Schweißen der spiralförmigen Naht hergestellt wird. Es wird üblicherweise für Rohrleitungssysteme mit großem Durchmesser verwendet, bei denen eine erhebliche Flüssigkeitsdurchflusskapazität erforderlich ist.
Welche Durchmesser und Wandstärken gibt es?
Shunchens angegebener Durchmesserbereich liegt zwischen 219 mm und 3500 mm und die Wandstärken zwischen 3 mm und 50 mm. Der geeignete Durchmesser und die geeignete Dicke hängen von den Durchflussanforderungen, dem Auslegungsdruck, den mechanischen Belastungen und den geltenden Rohrleitungsspezifikationen ab.
Welche Materialien können verwendet werden?
Zu den verfügbaren Materialkategorien gehören Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl und korrosionsbeständiger Stahl. Die geeignete Qualität hängt von der Arbeitsumgebung und dem transportierten Medium ab.
Kann die Rohrlänge individuell angepasst werden?
Ja. Standardlängen sind 6 m und 12 m, andere Längen können je nach Projektanforderungen, Transportbedingungen und Installationsanforderungen besprochen werden.
Welche Oberflächenbehandlungen gibt es?
Zu den Optionen der Oberflächenbehandlung gehören Verzinken, Sprühen und Korrosionsschutzbeschichtungen. Die geeignete Behandlung hängt davon ab, ob das Rohr oberirdisch, unterirdisch, in wasserbezogenen Anwendungen oder in einer korrosiven Umgebung verwendet wird.
In welchen Branchen werden spiralgeschweißte Stahlrohre mit großem Durchmesser verwendet?
Zu den üblichen Anwendungen gehören Wassertransport, Öl- und Gastransport, chemische Verarbeitung, Bergbau, Entwässerung und kommunale Infrastrukturprojekte.
Wie soll die Rohrspezifikation ausgewählt werden?
Bei der Auswahl sollten das transportierte Medium, die erforderliche Durchflussrate, der Auslegungsdruck, die Betriebstemperatur, die Korrosionsbedingungen, die Installationsumgebung, die Materialqualität, der Außendurchmesser, die Wandstärke und geltende Normen berücksichtigt werden. Die Angabe dieser Parameter vor dem Angebot hilft bei der Bestimmung einer geeigneten Rohrspezifikation.
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