Spiralgeschweißtes Stahlrohr für die Wasserübertragung

Das spiralgeschweißte Shunchen-Stahlrohr für die Wasserübertragung wurde für anspruchsvolle Wasserschutz- und Kommunalprojekte entwickelt und kombiniert hohe Tragfähigkeit mit Kosteneffizienz. Durch den Einsatz fortschrittlicher doppelseitiger Unterpulverschweißung (DSAW) bieten unsere Rohre eine hervorragende Beständigkeit gegen Druck und Wasserschläge. Kundenspezifische Längen von bis zu 18 m reduzieren den Schweißaufwand vor Ort erheblich und sorgen so für eine schnellere und zuverlässige Rohrleitungsverlegung.

Technische Kernvorteile

Gleichmäßige Spannungsverteilung und Wasserschlagfestigkeit

Die spiralgeschweißte Stahlrohrnaht für die Wasserübertragung verteilt die Ringspannung gleichmäßig über den Rohrumfang. Unsere Rohre werden aus hochwertigen Kohlenstoff- und niedriglegierten Stahlsubstraten (z. B. Q235B, Q345B und API 5L Gr. B bis

Große Bohrungskapazität und lange Segmentinstallation

Mit kundenspezifischen Außendurchmessern von bis zu 3620 mm und Einzelrohrlängen von bis zu 18 Metern ermöglichen SSAW-Rohre eine hohe Durchflusskapazität. Durch die Lieferung langer Rohrsegmente wird die Gesamtzahl der vor Ort erforderlichen Umfangsschweißungen drastisch reduziert, was die Verlegung der Pipeline beschleunigt und potenzielle Leckstellen minimiert.

Geländeanpassungsfähigkeit und Kosteneffizienz

Der Herstellungsprozess durch Kaltfließpressen verleiht Stahlrohren eine optimale Zähigkeit zum Biegen in komplexen Topografien wie Bergen, Flussbetten und Küstenregionen. Im Vergleich zu nahtlosen oder längsnahtgeschweißten (LSAW) Rohren mit gleichem Durchmesser reduzieren SSAW-Rohre die Projektinvestitionen um 20 bis 30 %, ohne dass die Druckintegrität darunter leidet.

Technische Spezifikationen

Strenge Qualitätssicherungs- und Testprotokolle

Um einen leckagefreien Betrieb über eine Lebensdauer von mehr als 30 Jahren zu gewährleisten, wird jedes spiralgeschweißte Stahlrohr für die Wasserübertragung einer strengen Qualitätskontrolle im gesamten Prozess unterzogen, vom Eingang des Rohmaterials bis zum Versand des Endprodukts:

100 % hydrostatische Druckprüfung

Jedes einzelne Rohr wird unter einem bestimmten Wasserdruck geprüft, um die strukturelle Integrität und das Null-Durchsickern an den Schweißnähten sicherzustellen.

Duale zerstörungsfreie Prüfung (UT & RT)

Die kontinuierliche Online-Ultraschallprüfung in Kombination mit der Röntgendurchstrahlungsprüfung garantiert eine 100-prozentige innere Schweißnahtdichte und Fehlererkennung.

Beschichtungsinspektion und Haftungsprüfung

Äußere 3PE/FBE-Beschichtungen werden einer Hochspannungs-Funkenfreisetzungserkennung auf Nadellöcher sowie einer Gitterschnitt-Abziehhaftungsprüfung unterzogen.

Rückverfolgbarkeit und Zertifizierung

Vollständige Produktrückverfolgbarkeit mit Mill Test Certificates (MTC) gemäß EN 10204 3.1, Rohstoffschmelznummern und Inspektionsberichten Dritter (SGS, BV, TÜV).

Hauptanwendungsfelder

Kommunale Wasserleitungen: städtische Rohwasserversorgungsnetze mit großem Durchmesser und Verteilungsleitungen für sauberes Trinkwasser.

Wasserumleitung über große Entfernungen: Regionale beckenübergreifende Wasserübertragungsprojekte über Berg- und Wüstengebiete.

Industrielle Wassersysteme: Großvolumige Kühlwasserleitungen für Kraftwerke, Chemiefabriken und Raffinerien.

Landwirtschaftliche Entwässerung und Bewässerung: Hauptleitungsrohre für den Hochwasserschutz, die Entwässerung von Stauseen und landwirtschaftliche Bewässerungsnetze.

Küsten- und Inselpipelines: Meerwassereinlassleitungen und unter Wasser liegende Süßwasserversorgungssysteme an der Küste.

Ausgewählter Projektfall: Cross-Basin Trunk Water Line

Projektbedarf: Lieferung von über 120 km Hauptwasserleitung für ein großes kommunales Umleitungsprojekt, das eine hohe Durchflusskapazität (DN2000), Beständigkeit gegen Bodensetzungen und keine Trinkwasserverschmutzung erfordert.

Produktlösung: Gelieferte Q345B SSAW-Stahlrohre (Außendurchmesser 2020 mm, WT 18 mm) mit ungiftiger Innenauskleidung IPN8710 und äußerer 3PE-Beschichtung. Wird in maßgeschneiderten festen Längen von 18 Metern geliefert, um die Anzahl der Verbindungen zu reduzieren. Eine 100-prozentige NDT-Inspektion führte zu einer 100-prozentigen First-Pass-Qualifizierungsrate bei der Druckinbetriebnahme.

Verpackungs-, Versand- und Logistikstandards

Das spiralgeschweißte Stahlrohr zur Wasserübertragung ist mit schützenden Endkappen aus Kunststoff ausgestattet, um eine innere Kontamination zu verhindern. Beim Beladen von LKWs und Schiffen werden Gummipuffer, Holzgestelle und Hochleistungsschlingen verwendet, um ein Abkratzen der Korrosionsschutzschicht während des Transports zu verhindern.

FAQ

F: Warum sollten Sie sich für spiralgeschweißte SSAW-Stahlrohre anstelle nahtloser Rohre für die Wasserübertragung entscheiden? 

A: Für die Wasserübertragung mit großem Durchmesser (DN700 und höher) bieten spiralgeschweißte Stahlrohre für die Wasserübertragung erhebliche Kostenvorteile und reduzieren den gesamten Materialaufwand im Vergleich zu nahtlosen Stahlrohren um 20 bis 30 %. Darüber hinaus ermöglichen SSAW-Rohre eine kontinuierliche Produktion mit anpassbaren Außendurchmessern (bis zu 3620 mm) und Längen (bis zu 18 m), wodurch die Anzahl der Schweißverbindungen vor Ort reduziert und die Installationseffizienz verbessert wird.

F: Wie stellt die Innenbeschichtung sicher, dass Trinkwasser sicher und ungiftig bleibt? 

A: Wir verwenden Innenauskleidungen in Lebensmittelqualität wie ungiftiges IPN8710, flüssige Epoxidbeschichtungen (AWWA C210) oder Zementmörtelauskleidungen (AWWA C205). Diese Beschichtungen bilden eine inerte physikalische Barriere zwischen dem Stahlsubstrat und Wasser, verhindern Korrosion im Rohrinneren, Ablagerungen und das Auslaugen von Schwermetallen und gewährleisten so die vollständige Einhaltung der Trinkwassersicherheitsstandards.

F: Welche kundenspezifischen Längen können geliefert werden, um die Installation vor Ort zu optimieren? 

A: Standardlängen sind 6 m, 9 m, 12 m und 18 m. Wir liefern auch maßgeschneiderte Rohre mit fester Länge bis zu 18 Metern nach spezifischen projekttechnischen Entwürfen. Längere Rohrsegmente minimieren die Häufigkeit von Schweißverbindungen vor Ort, senken die Arbeitskosten und verringern das potenzielle Leckagerisiko bei der Übertragung über große Entfernungen.

F: Welche zerstörungsfreien Prüfberichte (NDT) werden vor dem Versand bereitgestellt? 

A: Jedes Rohr wird einer 100-prozentigen hydrostatischen Prüfung, einer Ultraschallprüfung über die gesamte Länge (UT) und einer Röntgendurchstrahlungsprüfung (RT) an Schweißnähten unterzogen. Für Korrosionsschutzbeschichtungen werden Funkenflugerkennungs- und Abziehhaftungstests durchgeführt. Vollständige Werksprüfzeugnisse (MTC) nach EN 10204 3.1 liegen jeder Lieferung bei.